衬胶钢管生产对原料6点要求
1.用于制作衬胶管道所用钢管、管件必须有出厂合格证,并从同一批量中抽取2%(不少于2件)进行校验性试验。材料的试验结果中如有一个试样不合格时,需另取双倍数量试样进行不合格项目的复检。复检结果即使有一个试样不合格,则该批钢管或管件要逐个进行试验。
2.钢管、管件的内外表面不得有裂缝、褶皱、发纹和结疤等缺陷存在,若有这些缺陷应完全掉,后壁厚和外径不得超过允许的负偏差。
3.丁基橡胶板的质量应符合:胶板质量应符合GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定。
4.衬里用橡胶板表面不允许有油污染物。
5.配胶浆用的胶片应全部溶于溶剂中,不得出现结块、沉淀或翻花现象。
6.配制好的胶浆应是粘稠状液体,存放时不应呈凝胶状态。
如何合理的布置衬胶耐磨管?在选择这种产品时也要事先考虑对其的设计和布置。今天,洛阳纵横机械制造有限公司的小编给大家说一说怎样合理布置衬胶管道。
衬胶耐磨管的设计条件应包括装置建设的环境条件(如温度、湿度、风力、风向、雨雪、地震、地质、周边环境等)、工艺条件(如水、电、汽、风等公用工程条件及装置规模、介质性质、介质温度、介质压力、开停工时间、操作工况等)、建设周期(如设计计划表、采购计划表、施工计划表、开工时间等)等。用户有时也常提出一些要求,诸如操作要求,消防要求、环保要求、器材标准要求、设计文件编制内容等各种要求。设计条件和用户要求都是衬胶管道布置设计的基础条件。
衬胶耐磨管合理的设计在于把这些条件中提出的要求赋以运用,既要十分重视这些要求,又要对某些要求进行适当的平衡,*终做到在技术、经济、等方面均为上佳。
衬胶管道的过流介质主要参数
项 目 | 单位 | 介质名称 | ||
石膏浆液 | 滤液 | 石灰石浆液 | ||
流速 | m/s | 2~3 | 2~3 | 2~3 |
制作压力 | MPa(G) | 0.1-1.0 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 |
平均密度 | kg/m3 | 1140 | 1000 | 1230 |
固体浓度 | Wt% | 20% | 0% | 30% |
粒径分布 |
| / | / | / |
粘度 | PaS | ~0.002 | ~0.001 | ~0.004 |
离子 |
|
|
|
|
Cl- | mg/l | 40000 | 20000-40000 | 20000-40000 |
pH |
| 5~6 | 5~6 | 8~10 |
温度 | ℃ | 20-70 | 20-50 | 10-45 |
衬胶管道试验项目及提交资料
试验检查项目 | 检查区分 | 要否提交记录 | 备 注 | |
卖方检验 | 买方现场检验 | |||
材料检查 | △ | △ | 要 |
|
外观检查 | ○ | ○ | 要 |
|
尺寸检查 | ○ | ○ | 要 |
|
硬度检查 | ○ | ○ | 要 |
|
厚度检查 | ○ | ○ | 要 |
|
漏电检查 | ○ | ○ | 要 |
|
打诊检查 | ○ | ○ | 否 |
|
油漆检查 | ○ | ○ | 要 |
|
发货前检查 | ○ | -- | 要 |
|
修补检查 | ○ | -- | 要 | 有修补时 |
△:现场检查 ○:提交检验报告 |
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